工業(yè)鋁型材由鋁錠通過(guò)熱熔，擠出和表面處理制成。擠出和表面處理是重要的步驟。擠出速度也受冷卻溫度和噴涂過(guò)程的影響，這將導(dǎo)致許多表面問(wèn)題，例如工業(yè)鋁型材的氣泡，黃變和色差。下面上海錦鋁就來(lái)分析一下工業(yè)鋁型材表面泛黃的原因。

1、由擠壓過(guò)程引起

為了提高工業(yè)鋁型材的硬度并保持其他機(jī)械性能的穩(wěn)定性，有必要在擠出成型后取出工業(yè)鋁型材，然后淬火冷卻。此時(shí)，選擇冷卻液非常重要。是水還是其他油性冷卻劑?不同自然方法的效果會(huì)有所不同。

如果用水冷卻，由于鋁是一種化學(xué)活性金屬元素，很容易與空氣中的氧結(jié)合形成Al2O3，Al2O3再與空氣中的其他雜質(zhì)或氣體反應(yīng)生成化學(xué)產(chǎn)品。控制不好的話(huà)，就造成型材表面出現(xiàn)泛黃等缺陷，影響外觀質(zhì)量。

2、表面處理過(guò)程造成的

擠出成型后的工業(yè)鋁型材的表面氧化膜非常薄且柔軟，性能不穩(wěn)定，耐腐蝕性不強(qiáng)，需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。表面形成致密的氧化膜，可以增強(qiáng)工業(yè)鋁型材的機(jī)械性能和外觀性能。在陽(yáng)極氧化之前，需要進(jìn)行表面預(yù)處理以去除工業(yè)鋁型材表面上的油污和氧化膜。需要注意的是水洗需要徹底，以防止隨后的陽(yáng)極氧化，這可能導(dǎo)致氧化膜不能很好地著色，出現(xiàn)氧化泛黃現(xiàn)象。

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